Réglage PID
Réglage PID
Avant d’effectuer un réglage de PID destiné à résoudre un problème d’instabilité de température, il faut se poser les bonnes questions :
- Si le problème existe sur un moule neuf c’est possible…..
- si le problème arrive sur un moule existant c’est étonnant ?
Afin de savoir ce qui ce passe, il est nécessaire d’arrêter les injections de matière. Si le système se stabilise cela veut dire que l’apport de matière chaude fait varier la température et il faut en chercher les causes (la température augmente en fin d’injection).
Il est possible de passer en % et d’observer la température à pourcentage stable la température reste stable.
Un réglage en % vous permet l’observation du phénomène et résoudre les problèmes lies aux thermocouplse.
Nous préférons un PID stable avec un amortissement sur la puissance de sortie pour éviter l’auto oscillation de température.
L’auto-tune et l’auto-adaptatif c’est très bien quand tout fonctionne. Quand il existe un problème cela n’enlève pas le défaut et éventuellement cela l’aggrave.
L’action de calcul automatique (auto-tune auto-adapt) agit pour corriger c’est bien…
C’est comme l’injection en boucle fermée contrôle en vitesse et pression avec un clapet…
Il existe 2 PID de base et un moyen.
|
Busette rapide |
Moyen |
Bloc chaud lent et lourd |
PB |
10% |
5% |
1% |
Intégrale |
0.30s |
1.00s |
2.00s |
Dérivée |
5s |
0.15s |
0.30s |
Si après avoir mis les réglages adaptés cela ne stabilise pas le problème est ailleurs. Un dernier N° 06 09 65 74 44 sur votre téléphone.